МСОиВО «ГЭС-3000»

Система МСОиВО (мониторинга состояния основного и вспомогательного оборудования) «ГЭС-3000» предназначена для комплексной диагностики и мониторинга всех типов роторного оборудования, эксплуатируемого в нефтегазовой отрасли, в первую очередь на основе вибрационных характеристик.

Все диагностические подсистемы комплекса МСОиВО «ГЭС-3000» сфокусированы на основных показателях технического состояния оборудования и обслуживания диагностируемого оборудования по фактическому техническому состоянию (ФТС).
Современные средства измерения системы МСОиВО «ГЭС-3000» позволяют точно регистрировать, описывать и оценивать состояние машинного оборудования. С помощью модели, полученной в результате оценки состояния, можно распознавать причины возможных неисправностей на ранней стадии развития.

НАЗНАЧЕНИЕ СИСТЕМЫ:
Объективная оценка технического состояния оборудования в режиме реального времени
Комплексный мониторинг и диагностика всех типов промышленного оборудования, эксплуатируемого в нефтегазовой отрасли
Обслуживание диагностируемого оборудования по фактическому техническому состоянию (ФТС).

ФУНКЦИИ СИСТЕМЫ:

• Мониторинг факторов, влияющих на техническое состояние промышленного оборудования
• Формирование, обработка и структурирование данных о ресурсном запасе работоспособности механизмов и узлов промышленного оборудования
• Создание инженерной среды для экспертного анализа причинно-следственных связей надежности оборудования
• Автоматизированное диагностирование типовых неисправностей динамического оборудования

ТИПОВАЯ СТРУКТУРНАЯ СХЕМА:

ПРЕИМУЩЕСТВА СИСТЕМЫ

• Передовое техническое решение для комплексной диагностики динамического оборудования с точки зрения аппаратной и программной части, объединяющее в себе различные методы диагностики, для формирования наиболее полной картины;
• Возможность организации единой централизованной системы мониторинга территориально разнесенных объектов диагностики крупного производственного комплекса за счет использования оборудования, поддерживающего различные высокоскоростные протоколы обмена данных;
• Модульность системы, позволяющая в случае необходимости оперативно расширять функциональные возможности уже установленных систем на производстве;
• Гибкость при проектировании. Контроллерное оборудование не имеет территориальной привязки к полевым датчикам и может располагаться как во взрывобезопасном помещении операторной, так и в непосредственной близости от объекта диагностики во взрывоопасной зоне.
• Современные средства отображения. Любая форма представления информации: спектры, орбиты, диаграммы Боде, диаграммы Найквиста, водопадные диаграммы, каскадные диаграммы и пр.
• Использование современной элементной базы и надежной архитектуры центрального контроллера;
• Компактный и надежный форм-фактор компонентов системы, с защитой от ударных и вибрационных нагрузок.